Введение в эксплуатацию пламенных печей

Вновь построенные печи, а также печи после холодного ремонта, в соответствии с существующими правилами и инструкциями вводят в эксплуатацию только после тщательной проверки. Прежде всего проводят сверку реальной конструкции с чертежами по размерам рабочего пространства и отдельных элементов (толщина кладки, вид огнеупоров и изоляции, толщина швов и качество выполнения кладки). Затем проверяют качество монтажа наружных и внутренних металлоконструкций (каркаса, рам, заслонок, горелок, конвейеров, роликов и т. д.). Все механизмы, обслуживающие печь (приводные ролики, конвейеры, выкатные поды, толкатели и др.). вначале опробуют вхолостую, а затем и под нагрузкой.

При отоплении печей газом или мазутом проверяют соответствие топливных магистралей проекту, количество и качество продувочных средств, задвижек, предохранительных клапанов и др. Проверяют также температуру нагрева мазута перед подачей его в печь. Она должна быть на ниже 75—95 °С. Газо и воздухопроводы, мазутопроводы и все водоохлаждаемые элементы проверяют на плотность опрессовкой. Рекуператор проверяют на газоплотность путем измерения расхода воздуха до и после рекуператора. Проверяют также состояние боровов.

Если печь работает с защитной атмосферой, то тщательно проверяют систему ее подачи в печь, герметичность рабочего пространства, а также запорные и отсекающие устройства.
Подготовку пламенных печей к пуску начинают с сушки боровов и разогрева дымовой трубы, и только после этой операции приступают к сушке огнеупорной кладки.

Продолжительность сушки определяют временем, после достижения которого прекращается испарение влаги из печной кладки. Она определяется размерами рабочего пространства, толщиной огнеупорной футеровки, толщиной швов и влажностью огенупорного, раствора и регламентируется заводскими инструкциями. Сушку удобнее осуществлять продуктами сгорания природного газа и мазута, для чего разжигают часть горелок или форсунок.

Розжиг горелок начинают с открытия газовой задвижки и поднесения к газовому соплу горящего факела или запальника. Шибер и заслонки на окнах должны быть открыты, чтобы уменьшить возможные разрушительные последствия хлопка при наличии в печи газовоздушной смеси. Смесь может попасть из предварительно плохо продутых газо и воздухопроводов.

При зажигании газа: постоянно увеличивают его подачу и постепенно подают в горелку воздух. Если факел будет устойчивым, то приступают к розжигу других горелок. Аналогично проводится розжиг мазутных форсунок.

Обычно при сушке печи нет необходимости разжигать все горелки на полную мощность. Заслонки закрывают и опускают шибер при устойчивом горении топлива.

Непосредственно после сушки печи следует ее разогрев до рабочего состояния, длительность которого зависит от скорости изменения температуры внутренней поверхности футеровки. Скорость определяется видом огенупорного материала, толщиной футеровки и начальным температурным состоянием. Скорость разогрева печей регламентируется заводскими инструкциями.