Сквозной и поверхностный нагрев деталей в печи

В качестве электролитов могут быть использованы: 14— 16 %-ный раствор углекислого натрия Na2C03; 20-25° раствор углекислого калия КСО3; 25— 30 % -ный раствор уксуснокислого калия СН2СООК. Введение в состав электролита различных солей позволяет выделять на катоде те или иные элементы, т. е. осуществлять диффузионные процессы, например цементацию. Регулирование скорости нагрева осуществляют, изменяя напряжение и силу тока, а также температуру и концентрацию электролита. На характеристики нагрева различных материалов влияет только их теплопроводность и не влияют магнитные и электрические свойства.

Путем регулирования напряжения возможно осуществление одноступенчатого и двухступенчатого режима. Первый проводят при одном первичном значении напряжения тока со скоростями нагрева 10—50 °С/с. Понижение скорости нагрева, а также -уменьшение времени выдержки при заданной температуре можно осуществить при двухступенчатом режиме, реализуемом с использованием различных напряжений. Каждому напряжению второй ступени соответствует своя температура теплового равновесия. При нагреве деталей в электролите для получения однородного нагрева или предохранения от нагрева отдельных участков изделий используют экраны (тонкие пластины из винипласта, или фторопласта, или огнеупора). Пластмассовые экраны располагают на расстоянии 1—2 мм от катода.

Принципиальные схемы устройств для различных способов электролитного нагрева. Все схемы процессов (концевой, полный, местный и последовательный) могут быть использованы для нагрева заготовок под плагистическую деформацию и термическую обработку.

Установки для нагрева состоят из преобразователя тока (электромашинного или тиристорного), электролитной ванны (нагревательного устройства), системы циркуляции и охлаждения электролита, механизмов для загрузки, крепления и выгрузки изделий. Стоимость оборудования для нагрева в электролите на 25 % ниже стоимости установок контактного нагрева и в 3 раза ниже стоимости высокочастотного комплекта. Коэффициент полезного действия установок примерно такой же, что и индукционных установок.

Снижению стоимости нагрева за счет капитальных вложений и эксплуатационных расходов будет способствовать широкое использование в качестве преобразователей тока мощных тиристоров.
Ясногородского внедрены в промышленность многие десятки автоматов электролитного нагрева производительностью 1—2 тыс. шт.ч; созданы агрегаты, в которых нагрев и формоизменение изделий объединены, что упрощает создание поточных линий.

Ссылка на основную публикацию