Преимущества плазменной резки

Преимущества и недостатки плазменной резки по сравнению с другими методами резки металла?

Резка металла – проблема, с которой приходится сталкиваться в мастерских, на стройках, в  цехах. Простые решения вроде автогена хороши для многих, но не для всех. Если объем работ по резке металла велик и требования к качеству резки высоки, следует рассмотреть возможность использования станка плазменной резки (плазмореза) и купить аппарат  плазменной резки на сайте https://www.dugovik.ru/.
Первые оборудование и приспособления для плазменной резки появились более полувека назад, но стали доступны широкому кругу мастеров за последние два десятилетия.

Преимущество:
Каковы преимущества работы на устройстве или станке для плазменной резки металла на работе?

1. При правильном подборе мощности у вас будет в 4-10 раз больше времени (по сравнению с кислородными горелками) для повышения производительности. По этому параметру станки плазменной резки уступают только промышленному лазерному оборудованию, но значительно выигрывают по стоимости. Экономически целесообразно применять плазменную резку при толщине металла до 50-60 мм. При резке стального листа толщиной 50 мм и более более предпочтительна кислородная резка.

2. Универсальность. Плазменной резкой можно обрабатывать сталь, чугун, алюминий, медь, титан и другие металлы. Работа выполняется на том же оборудовании. Просто выберите оптимальный режим мощности и установите необходимое давление воздуха. Также важно отметить, что качество обработки поверхности материала не столь важно. Ржавчина, краска и грязь не мешают.

3. Высокая точность и качество резки. Современные плазменные резаки обеспечивают минимальную ширину реза и «чистые» кромки с небольшими наплывами, перегревами и заусенцами при небольшой дополнительной обработке. Немаловажно и то, что зона нагрева обрабатываемого материала значительно меньше, чем при использовании нативного. Также не важна термическая деформация разрезаемой детали, даже если она невелика, потому что влияние тепла на площадь разреза минимально. толщина.

4. Безопасно, потому что нет баллона со взрывоопасным газом.

5. Низкое загрязнение окружающей среды. С экономической стороны проблемы совершенно очевидно, что плазменная резка более выгодна, чем та же кислородная или, например, механическая, для тяжелых работ. В противном случае нужно учитывать хлопоты использования, а не материал. Например, изготовление фигурного выреза на толстом листе дело не долгое и не самоокупаемое, но может потребовать длительной шлифовки краев.

Лимит:

Теперь поговорим о недостатках. Первый из них – относительно скромная максимально допустимая толщина реза, и даже мощные устройства редко превышают 80-100 мм. Для кислородной резки максимально допустимая толщина реза стали и чугуна может достигать 500 мм.

Следующим недостатком этого метода являются достаточно жесткие требования к отклонениям от вертикальности среза. В зависимости от толщины детали угол отклонения не должен превышать 10-50°. За этими пределами разрез будет значительно расширяться, и одним из последствий является быстрый износ расходных материалов.

Наконец, из-за сложности рабочего оборудования практически невозможно использовать одновременно два резака, подключенных к одному аппарату. Это хорошо используется при резке штучными электродами.